由于人力成本的急速上涨，折弯生产的生产成本越来越高。折弯中心自动上下料等无人化的折弯线，不但可以降低生产成本，还可以更好得控制产品质量，提升企业形象。 根据客户要求，设计一套钣金自动化系统实现卷料开卷、校平、激光、下料、折弯、码垛等。

　　其中由控制系统，开卷校平激光切割机自动下料单元，折弯中心自动上下料单元组成。

项目特性：

1. 　　系统安全、稳定;
2. 　　确保加工质量和速度;
3. 　　提高加工产品的一致性;
4. 　　对工件有一定的适应性，可方便客户以后更换规格仍然适用

工作流程：

1. 　　将卷料放置在上料小车上，上料小车提升后进入开卷机构
2. 　　开卷机构压住卷料，人工开包后板材经引料机构进入校平机组
3. 　　校平后激光切割机切割板材，加工完成后自动启动滚动平台将激光切割下料好的工件传输至输出平台。
4. 　　吸叉一体机工作，吸住成品料，叉起废料，行走至交换平台的废料箱，叉齿打开放下废料。
5. 　　吸叉一体机将成品料放置在交换平台的成品料平台。
6. 　　折弯中心上下料吸盘工作，吸取板材至折弯中心平台加工。
7. 　　加工完成后，吸盘吸取板材至码垛平台码垛。(此方案适合折弯中心加工速度明显慢于激光切割机或废料较多)
8. 　　以上循环加工。

生产线使用条件

1. 　　设备控制使用了许多电子产品，对环境的温度要求为 0℃—55℃;
2. 　　设备电气控制为高精密，对环境的湿度为 15～90%RH(无凝露);
3. 　　设备使用三相五线制电源输入，电源的要求为相电压 380V，压波动±10%;
4. 　　电源对电网的频率的要求为正常电网要求的50HZ，频率波动±5%;
5. 　　开卷安装需要做地基，具体根据地基图。